一、簡(jiǎn)介

       秒表測(cè)時(shí)法是利用秒表計(jì)時(shí)器或其他電子計(jì)時(shí)器，在一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)確定的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，并通過(guò)數(shù)據(jù)收集，篩選，評(píng)價(jià)，修正，制定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）的一種科學(xué)方法。 既然是制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，那我們先來(lái)了解下，什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在適宜的操作條件下用最合適的操作方法普通熟練工人以正常速度完成某項(xiàng)工作所需要的時(shí)間。

二、步驟

      先舉一個(gè)簡(jiǎn)單的應(yīng)用場(chǎng)景：實(shí)習(xí)生小白接到BOSS命令，需要制定電容插件工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。但小白…是個(gè)菜鳥(niǎo)，于是請(qǐng)教資深I(lǐng)E文文。

第一招：準(zhǔn)備工作

1、工具：秒表，筆，記錄板

2、確定測(cè)量工序，掌握SOP：工序?yàn)殡娙莶寮琒OP中描述了操作手法（雙手作業(yè)，將電容插入PCB）。

第二招：選取測(cè)量對(duì)象

       線上有3個(gè)員工在進(jìn)行電容插件作業(yè)，選擇右邊的員工測(cè)時(shí)即可。左邊的員工操作不連貫，連續(xù)的動(dòng)作流程中有明顯的停頓，后續(xù)確定評(píng)比系數(shù)時(shí)，誤差較大（此處不明白的，可跳過(guò)）。中間的員工明顯新來(lái)的，單手操作，與SOP不符，測(cè)量的工時(shí)不具備代表性

第三招：劃分操作單元

       拿出秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，此處關(guān)鍵是抓住起始點(diǎn)與終止點(diǎn)，測(cè)量周期其實(shí)是一個(gè)循環(huán)，起始點(diǎn)與終止點(diǎn)要重合，也就是一個(gè)點(diǎn)。這個(gè)點(diǎn)具備明顯的瞬時(shí)特征，容易捕獲。另外這個(gè)階段還有一個(gè)隱藏的功法：劃分操作單元。

劃分操作單元有6點(diǎn)要訣，現(xiàn)在傳授給你，后續(xù)要勤加練習(xí)：

1)每一單元有明顯的起點(diǎn)和終點(diǎn)，明確分解點(diǎn)

2)單元時(shí)間愈短愈好

3)人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開(kāi)

4)不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi)

5)規(guī)則單元、間歇性單元和外來(lái)單元應(yīng)分開(kāi)

6)每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明

電容插件的時(shí)間周期短，動(dòng)作流程單一，不需要進(jìn)行劃分。

第四招：確定測(cè)量次數(shù)

       書(shū)上說(shuō)，確定測(cè)量次數(shù)要先試行測(cè)時(shí)n組，再根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)浮動(dòng)情況計(jì)算總的測(cè)時(shí)次數(shù)，誤差為±5％，可靠度為95％時(shí)，計(jì)算公式為：

測(cè)量次數(shù)計(jì)算公式

N：測(cè)時(shí)次數(shù)；Xi每次測(cè)量時(shí)間；n試行先測(cè)量的次數(shù)。

發(fā)展出一套適合我們公司的方（套）法（路）：周期時(shí)間<15s的測(cè)量20組，周期時(shí)間>=15s的測(cè)量10組。電容插件周期大約為2s，只需要測(cè)時(shí)20組即可。

第五招：剔除異常值

       測(cè)完20組數(shù)據(jù)，錄入系統(tǒng)，邊處理，測(cè)取的數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布，可能存在波動(dòng)較大的數(shù)據(jù)，為了減少這些數(shù)據(jù)對(duì)整體均值的影響，我們需要剔除異常值。常用三倍標(biāo)準(zhǔn)差法，即：正常值為X±3σ內(nèi)的數(shù)值，超出值為異常值，需要剔除。

接著便看到最大，最小的數(shù)據(jù)被處理，只留下18組數(shù)據(jù)。

第六招：計(jì)算平均操作時(shí)間

       剔除異常值的每一個(gè)單元所有時(shí)間值的算術(shù)平均值即為該單元的操作時(shí)間。平均操作時(shí)間＝∑（觀測(cè)時(shí)間）/ 測(cè)量次數(shù)

第七招：確定評(píng)比系數(shù)

       為了將測(cè)量時(shí)間修正至正常速度對(duì)應(yīng)的時(shí)間，我們需要評(píng)比系數(shù)進(jìn)行修正。這里我們引用速度評(píng)比方法，假設(shè)正常速度對(duì)應(yīng)100分，我們觀察的這個(gè)員工操作速率偏慢，評(píng)估80分，則評(píng)比系數(shù)為80/100=0.8。

正常時(shí)間=平均操作時(shí)間×評(píng)比系數(shù)

第八招：確定寬放率

        除了正常時(shí)間，我們還要考慮員工喝水，上廁所，長(zhǎng)時(shí)間工作后休息恢復(fù)等合理時(shí)間。這里引入寬放率的概念來(lái)描述這類(lèi)時(shí)間。我們工廠寬放率包含疲勞寬放（5%）與生理寬放（5%），合計(jì)10%。

第九招：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

       標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間*寬放率=∑（觀測(cè)時(shí)間）/ 測(cè)量次數(shù)*評(píng)比系數(shù)*寬放率

三、總結(jié)

       秒表測(cè)時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)獲取的方法之一，簡(jiǎn)而言之，是進(jìn)行數(shù)據(jù)收集（工時(shí)測(cè)量），篩選（剔除異常值），評(píng)價(jià)（速度評(píng)比），修正（寬放系數(shù)）的過(guò)程。